Matériau du nickel: usinage CNC du nickel

Les alliages de nickel sont difficiles à usiner avec les services d'usinage traditionnels, mais leurs utilisations sont si loin et au-delà de nombreux autres alliages qu'ils occupent une place importante dans l'industrie. 0010010 nbsp;

Ces résistances expliquent pourquoi l'Inconel 625 et les autres alliages de nickel sont difficiles. L'usinabilité 200 du nickel, par exemple, est difficile car sa résistance à la chaleur rend difficile sa formation, sa déformation et son affaiblissement pour la malléabilité. Il a tendance à s'écailler et à se casser sous l'équipement et les processus d'usinage. De nombreux ateliers d'usinage ne peuvent pas travailler avec, compte tenu du taux de défaillance et des coûts associés à un outillage inapproprié.

L'utilisation d'alliages à haute teneur en nickel comme matériau de fabrication nécessite que les gestionnaires de processus, les machinistes et les concepteurs comprennent les problèmes que le nickel apporte à l'espace de fabrication. Comme il ne s'affaiblit pas ou ne se déforme pas plus facilement à des températures plus élevées, comme cela est observé avec d'autres types d'alliages, le nickel est plus difficile à déformer par des procédés d'usinage de haute précision.

Ce facteur unique a éloigné certains utilisateurs des alliages de nickel, forçant leurs applications particulières à souffrir avec des matériaux inférieurs. En réalité, il est possible pour la majorité des environnements de fabrication de s'adapter facilement à l'usinage du nickel.

Usinage CNC de pièces en nickel

Guide de sélection des matériaux CNC

Comment usiner l'alliage de nickel?

L'alliage de nickel nécessite les considérations suivantes lors du fraisage:

● Capacité: ce matériau peut être ennuyé sur presque tous les types de machines ... c'est 0010010 # 39; s la vitesse, l'avance, la profondeur de coupe et l'outillage qui feront la différence.

● Perçage: les forets à plaquette doivent être particulièrement pris en compte pour l'usinage d'alliages de nickel. Vos taux d'alimentation devraient idéalement être. 002 ”/ revolution. Les forets au cobalt sont les meilleurs, puis l'acier rapide, puis les forets hélicoïdaux (non recommandés).

● Lubrifiant et liquides de refroidissement: pour un travail plus léger, des fluides à base d'huile miscibles à l'eau suffiront, mais pour un taraudage et / ou un perçage intensifs, vous 0010010 # 39; vous voudrez une huile de viscosité plus légère.

● Outillage: le profil de résistance incroyable signifie que les outils s'usent et s'émoussent rapidement, vous devrez donc 0010010 # 39; vous devrez probablement changer les outils régulièrement, les affûter et utiliser des plaquettes de qualité C si possible.

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