Circuit imprimé haute fréquence 10L ENIG

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Dernière mise à jour: 2018-06-12 11:25
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Détails du produit

Circuit imprimé haute fréquence 10L ENIG

1.product décrire


spécification
Couche: 10 couches
matériel: Ro4350B + FR4
Épaisseur: 1,5 mm
Surface finie: ENIG (2U ”)
Ouverture minimale: 0.35mm.
Application: réseau
Caractéristiques: mélange à haute fréquence.


Nous vous recommandons de parler avec les experts d'Uniwell pour en savoir plus sur ces stratifiés haute fréquence et pour mieux comprendre le processus de sélection.


Notre objectif est de trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins et à votre budget, en fonction de votre PCB. Parfois, cela signifie choisir un stratifié que vous avez peut-être initialement radié. Par exemple, vous pourriez voir un stratifié avec une constante diélectrique plus élevée comme une option plus coûteuse, jusqu'à ce que vous déterminiez s'il génère réellement plus de circuits par panneau dans la plupart des cas.


Vous évitez également les dangers potentiels en travaillant avec un fournisseur leader de cartes de circuits imprimés RF. Nous pouvons nous assurer que votre stratifié possède la conductivité thermique appropriée pour ces applications d’amplificateurs hyperfréquences de grande puissance, mais également que vous avez un faible facteur de dissipation afin de réduire les pertes d’insertion du circuit.2. notre certification


2. Pourquoi nous?
Qualité
Nos normes UL / Rohs garantissent des assemblages de qualité du début à la fin. Qu'il s'agisse d'un simple produit personnalisé ou d'un cycle de production clé en main complexe, Uniwell respectera les normes de qualité les plus élevées.

Capable
Uniwell offre les dernières capacités et qualifications en matière d'assemblage, garantissant que la qualité est intégrée à chaque produit que nous produisons.

Expérience
En ce qui concerne votre construction, vous voulez un partenaire sur lequel vous pouvez compter. Notre équipe de direction a plus de 10 ans de connaissance combinée de l'industrie. Notre équipe d'ingénieurs a plus de 8 ans d'expérience.

Protégez vos intérêts
Protéger votre propriété intellectuelle est un travail! Notre collègue de professionnels formés travaille tous sous un contrat de confidentialité strict et traite vos documents importants comme ils le feraient eux-mêmes.

La flexibilité
Uniwell est fière de sa capacité à adapter des programmes personnalisés aux besoins de ses clients. Nous prenons le temps d'écouter vos besoins commerciaux uniques et nous nous efforçons ensuite de les dépasser.

3. fiche technique

Matériel

FR4, CEM-3, noyau métallique,

Sans halogène, Rogers, PTFE

Max. Taille du panneau de finition

1500X610 mm

Min. Épaisseur du conseil

0,20 mm

Max. Épaisseur du conseil

8,0 mm

Enfoui / Aveugle Via (non-croisé)

0.1mm

Ration d'aspect

16:01

Min. Taille de forage (mécanique)

0,20 mm

Tolérance PTH / Trou d'ajustement / NPTH

+/- 0,0762 mm / +/- 0,05 mm / +/- 0,05 mm

Max. Nombre de couches

40

Max. cuivre (intérieur / extérieur)

6OZ / 10 OZ

Tolérance de forage

+/- 2mil

Enregistrement de couche en couche

+/- 3mil

Min. largeur de la ligne / espace

2,5 / 2,5 mil

Pitch BGA

8mil

Traitement de surface

HASL, HASL sans plomb,

ENIG, Immersion Silver / Tin, OSP


4. Peu de connaissances --- Comment sélectionner le matériel de PCB approprié pour les applications à haute fréquence?
Tout en choisissant le bon matériau de carte de circuit imprimé (PCB) pour une application haute fréquence, vous devez généralement faire un compromis entre performance et prix. Deux questions principales sont cruciales lors de la sélection d'un matériau PCB: Le matériau répond-il aux besoins d'une application utilisateur final?
Quels types d'efforts sont nécessaires pour fabriquer un circuit avec un matériau particulier?
Cet article vous aidera à choisir le matériau de carte de circuit imprimé approprié pour les applications à haute fréquence: Quels matériaux sont généralement utilisés dans l'assemblage de circuits imprimés haute fréquence? Le tableau suivant indique les matériaux utilisés pour l'assemblage de circuits imprimés à haute fréquence, leur facilité de fabrication de circuits et les performances électriques:


Choisir des matériaux en fonction des problèmes de fabrication des circuits:
Divers processus mécaniques, tels que la préparation de trous traversants (PTH), le forage, la stratification multicouche et l'assemblage, sont effectués lors de la fabrication de circuits imprimés à haute fréquence. Le processus de forage est utilisé pour créer des trous propres, qui sont métallisés pour former des connexions électriques.
La fabrication de circuits imprimés multicouches pose plusieurs problèmes. L’un des principaux défis réside dans le fait que des matériaux dissemblables sont réunis. Les propriétés de ces matériaux dissemblables compliquent la préparation de la PTH et les processus de forage. En outre, une disparité entre les propriétés des matériaux, telles que le coefficient de dilatation thermique (CTE), peut entraîner des problèmes de consistance lorsque le circuit est sollicité thermiquement lors de l'assemblage.


Le tableau suivant indique les valeurs CTE des matériaux utilisés dans les PCB haute fréquence:


L'objectif principal du processus de sélection des matériaux pour un circuit imprimé multicouche est de trouver la bonne combinaison de matériaux de circuit. La combinaison devrait permettre un traitement de fabrication pratique et répondre aux exigences de l'utilisateur final. Les informations ci-dessus vous aideront à choisir le bon matériau de carte pour les applications à haute fréquence. Si vous avez encore des doutes, vous pouvez contacter des professionnels spécialisés dans la conception de circuits imprimés pour les applications à haute fréquence. Le principal objectif du processus de sélection de matériaux pour un circuit imprimé multicouche est de trouver la bonne combinaison de matériaux de circuit. La combinaison devrait permettre un traitement de fabrication pratique et répondre aux exigences de l'utilisateur final.

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