Paramètre

Application

Lignes de production d’impression écran de verre sont généralement faits de verre laver la zone, d’encre imprimants, zone de séchage impression écran, zone de refroidi à l’air et zone de gerbage. Parmi eux, l’étape de séchage sérigraphie est très importante, directement liée à la productivité et la qualité du produit fini de la ligne entière. Noblelight clients ont-ils utilisent pour prouver : utiliser MWIR rayonnement dans l’écran de zone séchage peut considérablement augmenter la vitesse de la ligne, améliorer la qualité des produits, réduire les coûts d’exploitation et maintenance réduits.

Actuellement, la nationand #39 ; s plus grand fournisseur de vitrages automobiles ont tous adoptés émetteurs infrarouges sur leur sérigraphie, sérigraphiés sur la vitre de la voiture après les marques et les numéros séchés. Telle une machine d’impression écran, module de chauffage infrarouge est divisé en plusieurs zone contrôlable indépendant, un radiateur dans chaque région peut être activé ou désactivée, respectivement. Après l’application des émetteurs infrarouge ondes moyennes de haute efficacité, le taux de production a été grandement amélioré considérablement. Et à cause de la longueur des émetteurs infrarouges pour le périphérique d’apporter la compacité de la sécheuse afin que la sérigraphie est beaucoup plus courte, et d’économiser beaucoup d’espace. En outre, si un rendement court peut également améliorer l’efficacité de 30 à 50 %, plus d’énergie et plus encombrant.

Fonctionnalité

Tamprinter verre four convoyeur de traitement peut être utilisé pour l’écran tactile grand volume, verre LCD et fabrication de verre automobile. Notre système intègre infrarouge réchauffe la technologie avec une ceinture continue de chaleur rapide et la transformation du produit. Nous savons tous les procédés de fabrication de verre sont uniques et nous voulons offrir de l’aide. Nous sommes engagés à travailler avec nos clients pour apprendre les détails de leur verre traitement progrès peu importe il s’inquiète pour le verre automobile, architectural ou tout autre progrès afin de concevoir et d’une pièce sur mesure du tunnel infrarouge sécheuse qui répondra aux besoins de traitement spécifique de chaque client de l’ingénieur de fabrication de verre.

Nos systèmes infrarouges se composent d’une station de charge, de plusieurs zones de chauffage infrarouge et de sections de refroidissement et d’une station de déchargement. Fours à convoyeur infrarouge Tamprinter offrent plusieurs façons de prendre en charge pour votre choix comme ceinture de téflon pour slice glass, ceinture en acier inoxydable pour le verre de grand volume et galet en céramique de verre haute température, traitement des progrès. PLC et touch panel servent parfaitement ensemble pour réaliser le contrôle précis de la température et le réglage de la vitesse de transport.

Nos séchoirs sont compact, écoénergétique avec peu d’entretien au cours des années de durée de vie.